吉林石化合成树脂厂近日宣布，其 5 条 ABS 生产线挤出机螺杆国产化改造全部完成，设备已稳定运行 40 天，标志着国产螺杆成功打破国外垄断。此前该厂长期依赖进口螺杆，单根采购成本高达 48 万元，且供货周期长达 6 个月，一旦出现磨损故障将直接导致停产。

技术团队通过三维扫描逆向建模与材料配方优化，采用 38CrMoAlA 合金材质与氮化处理工艺，使国产螺杆表面硬度提升至 HV1000 以上，耐磨性较进口产品提升 15%。实测数据显示，改造后螺杆挤出量波动控制在 ±2% 以内，完全满足 ABS 树脂混炼要求。按每条生产线 2 根螺杆、3 年更换周期计算，5 条线全生命周期可节约成本超 1000 万元。目前该技术已被大庆石化、上海石化等企业引进，国产高端螺杆市场渗透率年内将突破 60%。